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防腐螺旋钢管装箱后,怎样修补端口防腐层?
防腐螺旋钢管出口时为了有效保护防腐层螺旋钢管外层都要加外包装,但是在装集装箱过程有不可避免的对防腐螺旋钢管的端口碰伤,因为装箱时一般是采用叉车挑起防腐螺旋钢管的一端,叉车与防腐螺旋钢管内壁接触点摩擦会把防腐层磨掉一部分,这就需要在装完箱后,及时对防腐螺旋钢管修补。下面具体说下修补的步骤:
  :把防腐螺旋钢管端口外包装去掉,这样能更清楚的看到防腐层破损的情况。
第二:把防腐螺旋钢管需要做的防腐原材料调整好(防腐漆 不要添加漆料)。
 第三:从集装箱底部依次检查防腐螺旋钢管,对有破损的用记号笔标记。
 第四:用六号辊子对做标记的防腐螺旋钢管进行修补。
 第五:修补完后,用外包装带缠绕并用透明胶带粘好。




3pe防腐钢管进行水压测试的原因
3pe防腐钢管检测手段中有一项是进行水压试验,那么水压试验是测试什么的?下面就介绍一下。
水压试验主要是用来测试3pe防腐钢管承压能力及是否漏水的。
3pe防腐钢管水压试验应无渗漏做到每个管道水压试验,按试验压力试验压力Mpa S-静水压试验,试验压力测试,以计算P=2ST/D,其中水压试验按照相应标准规定的小屈服带钢(Q235是为235Mpa),60%的人选择。
稳压时间:D<508试压时间小于5秒,D≥508测试保压时间小于10秒的钢管焊接缝,钢筋头和环焊缝4无损检测应该是X射线或超声波检查。
对于普通可燃流体输送到螺旋缝钢管应为100%SX-射线或超声波测试,用于水,污水,空气,蒸汽等一般加热流体输送管道螺旋焊缝应作X-射线或超声波探伤检查(20%)。



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外PE内环氧防腐钢管,是一种新型钢塑复合管,其由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层构成,具有优良的机械性能和抗腐蚀耐老化性能。广泛应用于水利、电力、化工、石油等诸多行业。
内环氧外聚乙烯防腐钢管分为:内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯(3PE)防腐钢管,内液体环氧(IPN8710)外三层结构聚乙烯防腐钢管
内环氧外单层聚乙烯结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔单层聚乙烯粉末涂层外单层聚乙烯结构图
内环氧外三层结构聚乙烯(3PE)结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔三层结构聚乙烯涂层,底层是熔结环氧树脂粉末,中间层是热熔胶,外层是高密度聚乙烯。




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