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玻璃钢储罐的使用量逐年增长，玻璃钢储罐的生产厂家越来越多，生产技术逐渐提高，生产设备更加先进，生产能力及规模显著增加。例如胜利油田广利联合站地处广利海滩，钢制储罐和钢制管道的腐蚀非常严重，时常影响污水站的正常运行。为了解决腐蚀问题，广利联合污水站改造工程经油田审批，于２００６－０８－１５开工。广利联合污水站改造工程是国内首座工艺安装及储罐设计均采用全玻璃钢材料的大型站场，是油田大范围应用玻璃钢储罐替代钢制储罐的一次尝试。主要工程内容为：玻璃钢储罐９座，其中１０００ｍ３一次除油罐２座；１５００ｍ３混凝沉降罐２座；５００ｍ３缓冲罐２座；３００ｍ３反冲洗水罐１座；３００ｍ３反冲洗回收水罐１座；５０ｍ３污油罐１座；预氧化装置、反应器等配套设施１３项；投产后污水处理能力１．１×１０４ ｍ３／ｄ。
玻璃钢储罐技术开始于２０世纪５０年代初，我国也早在２０世纪５０年代末将玻璃钢储罐应用于国防建设。但直到２０世纪８０年代末，我国具有轻质、高强度等特点的玻璃钢储罐才有了大的发展，并且在石油、化工、冶金、食品、酿造、电力等领域获得广泛应用。目前，国内许多厂家陆续引进国外表面毡和短切毡生产技术及成套设备，使玻璃钢储罐质量显著提高；引进先进的玻璃钢储罐纤维缠绕生产设备，代替传统的手糊生产方法，从而大幅提高了生产效率，使玻璃钢储罐年产量日趋增长。玻璃钢储罐具有轻质、高强度、高韧性、耐腐蚀、抗老化、寿命长、保温性好、内壁不结蜡、免维护等诸多优点，实践证明玻璃钢储罐在许多领域有逐步取代钢制储罐的趋势。
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玻璃钢储罐的安装是一个重要的过程，下面列出了一些关键要点：
地基准备：选择平整、附近稳定的地面作为安装储罐的基础。清理地面上的障碍物，并确保地基的坚固性和可靠性。
基础尺寸：根据储罐的尺寸和重量确定基础的尺寸。基础的大小应充分考虑储罐的重量和周围环境的影响，并确保了足够的稳定性和承载能力。
基础建造：一般来说，玻璃钢储罐的基础可以选择混凝土或钢结构。根据设计要求和当地建筑规范进行基础建造，确保基础的强度和稳定性。
储罐定位：在基础上确定储罐的位置，确保储罐与其他设备、附近管道和设施的协调性。可使用定位设备和测量工具来确保准确的位置。
固定和支撑：使用合适的支撑结构将储罐固定在基础上，以确保其稳定性。这通常包括使用螺栓、附近焊接或其他固定方法来连接储罐和基础。
密封和防渗：在储罐安装完毕后，进行密封和防渗处理。确保储罐的连接口、附近接头和其他物料的密封性，以防止泄漏和渗透。
通风和消防：根据当地法规和要求，确保储罐的通风和消防。这可能涉及到安装风机、附近排气管道、附近消防设备等。
检查和测试：在储罐安装完成后，进行必要的检查和测试，以确保储罐的完整性和性能。这可以包括外观检查、附近压力测试、附近漏检，以及其他必要的检测项目。
